在使用激光切割機的時候，許多的小細(xì)節(jié)以及一些注意事項是非常有必要去重視的，掌握好激光切割機的使用技巧能夠讓設(shè)備效率更高，使用更省心。下面億達激光就來給大家詳細(xì)介紹一下。

激光切割機在切割的時候，為了達到更好的效率以及切割質(zhì)量，以下幾個激光切割機使用技巧是非常值得學(xué)習(xí)的：

一、拐角熔化；當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時，激光會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象，從而取得良好的切割品質(zhì)，并減少切割時間，提升制造力。

二、零件間距；通常情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，由于厚板熱板熱量影響很大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量。

三、引線設(shè)置；在切割較厚板經(jīng)過中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱為引線和尾線.引線和尾線對工件本身是沒有用的，所以要排在工件范疇之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采納圓弧過渡，使機械運動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。

四、共邊切割；將兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊，共邊切割能夠大大縮短切割時間，還能節(jié)省原材料。

五、零件碰撞；為使制造效率大，許多激光切割機都是24h持續(xù)運行，并且運用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割作完的傾翻零件而造成切割頭損壞和制造中斷，帶來很大損失。就須要排序的時候注意：

A.選擇合適的切割途徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。

B.選擇好的切割路線，減少切割時間。

C.自動或手動將多個小零件用微小連接結(jié)合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

激光切割機為了達到更好的一個運行狀態(tài)，常規(guī)的保養(yǎng)也是必不可少的，激光切割機的保養(yǎng)要注意以下幾點：

1）每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。否則就有可能影響切割效果，誤差會增加，切割質(zhì)量下降。

2）經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人。鋼帶看似不起眼，出了問題卻不容小覷。

3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

4）各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常運行。齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導(dǎo)軌以及電機要經(jīng)常進行清理和上潤滑油，這樣，機器在行進中就能更好地走位，更準(zhǔn)確地切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。

5）雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，易導(dǎo)致激光切割頭損壞。